螺杆空壓機保養內容

分類：常見問題時間：2022-11-21 10:22:09

各主要部件的定期保養和維護

為了使空壓（yā）機能夠（gòu）正常可靠地運行，保證機組的使用壽（shòu）命，須製定（dìng）詳細的（de）維（wéi）護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無（wú）汙垢。主（zhǔ）要部件維護保養參照（zhào）下列進行：

1．按上表維修及（jí）更換各部（bù）件時必（bì）須確定：空壓機係統內的壓力都（dōu）已釋放，與其它壓力源（yuán）已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

2．壓縮機冷（lěng）卻潤滑（huá）油的更換時間取（qǔ）決於使用環境、濕度（dù）、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的（de）空壓機（jī）首次運行1000小時須更換新油，以後按正常換油周期每4000小時更換一次，年運（yùn）行不（bú）足4000小時的機器應每年更換（huàn）一次。

3．油（yóu）過濾器在第一次開機運（yùn）行300-500小（xiǎo）時必須更（gèng）換，第二次在使用2000小時更換，以後則按（àn）正常時間每2000小時（shí）更換。

4．維修及更換空氣過濾器或（huò）進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮（suō）機（jī）主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

5．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的鬆緊度，如果皮帶偏鬆，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮（pí）帶，在整個過程中需防止皮帶因受油（yóu）汙（wū）染而（ér）報（bào）廢。

6．每次換油時，按照實際情況考慮（lǜ）是否更換油過濾器。

7．請采用本公司原裝配件,否則由此引（yǐn）起的機器事故,本公司不負任何責任。

清潔冷（lěng）卻器（qì）

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表麵灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表麵灰塵吹掃（sǎo）幹淨。尚若散熱表麵汙垢嚴重，難以吹掃幹淨，可（kě）將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止汙物進入，然後用壓縮空氣（qì）吹除兩麵的（de）灰塵或用水衝洗，後吹（chuī）幹表麵的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮（guā）除汙物（wù），以免損壞散熱器表麵。

排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮（cháo）濕天（tiān）氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機（jī）冷卻時，會有（yǒu）更（gèng）多的冷凝水析出。油中含有過多的（de）水份將會造（zào）成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：造（zào）成（chéng）壓縮機主機潤滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差（chà）變大；引起機（jī）件鏽蝕。因此，應根據濕度情況製定冷凝水排放時間表。

冷凝水的（de）排放（fàng）方法：應在（zài）機器停（tíng）機、油氣分離罐內（nèi）無壓力、充（chōng）分冷卻、冷凝水得（dé）到充分沉澱後進行，如早（zǎo）上開機前。

①擰（nǐng）出油氣分離罐底（dǐ）部的球閥前螺（luó）堵。

②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關（guān）閉球閥（fá）。

③擰上球閥前螺（luó）堵。

安全閥

安全閥在整機（jī）出廠前已調（diào）定，www.国产精品不提倡用戶私（sī）自調整安全閥。如（rú）確需調整，則應在當地勞動安全部門或本公司（sī）維修人員指導下進行，否則（zé）對（duì）因此而引起（qǐ）的一切後果，本公司概不負責。

壓縮機補油

在（zài）運行狀態下，壓縮（suō）機的油位應（yīng）保持在低（dī）與高油位之間，油多會影響分（fèn）離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能（néng），在換油周期內，如果油麵低於低油位，應及時補充潤滑油，方法是：

①停機等內壓釋放完畢(確認係統無壓力)，拉下電源總開關。

②打開油氣分離（lí）罐上的加油口，補充（chōng）適量的冷卻潤滑油。

③空氣壓縮機正常運行後的換油時間（jiān）參見（jiàn）定期維護保養表。

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